{"id":25368,"date":"2024-03-14T12:04:00","date_gmt":"2024-03-14T12:04:00","guid":{"rendered":"https:\/\/difmaq.com\/?p=25368"},"modified":"2024-03-25T12:22:49","modified_gmt":"2024-03-25T12:22:49","slug":"cas-de-succes-orientation-des-bouteilles-par-vision-artificielle","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/difmaq.com\/fr\/cas-de-succes-orientation-des-bouteilles-par-vision-artificielle\/","title":{"rendered":"Cas de succ\u00e8s: Orientation des bouteilles par visi\u00f3n artificielle"},"content":{"rendered":"
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DIFMAQ ROURE pr\u00e9sentera le BEST CASE, r\u00e9alis\u00e9 aux Bodegas Fundador, lors de la prochaine \u00e9dition de HISPACK 2024.<\/h2>\n\n\n\n
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Client<\/code>: Bodegas Fundador<\/a> est l’une des plus anciennes bodegas de Jerez, fond\u00e9e en 1730, elle produit trois des marques les plus internationales au monde.<\/p>\n\n\n\n

Probl\u00e9matique<\/code>: Dans son processus de production, la bodega avait un taux de rejet d\u00e9passant les 65 bouteilles sur mille en raison de la mauvaise qualit\u00e9 de l’\u00e9tiquetage, ce qui entra\u00eenait la n\u00e9cessit\u00e9 de les retravailler en fin de journ\u00e9e.<\/p>\n\n\n\n

Le pr\u00e9c\u00e9dent syst\u00e8me d’orientation d\u00e9velopp\u00e9 par une entreprise externe n’avait la capacit\u00e9 que de prendre trois photographies par contenant.<\/p>\n\n\n\n

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Solution<\/code>: Pour cette probl\u00e9matique, DQVisio <\/a>a \u00e9t\u00e9 propos\u00e9. Notre syst\u00e8me d’orientation de bouteilles d\u00e9tecte la position exacte \u00e0 l’entr\u00e9e de la bouteille en se basant sur les d\u00e9corations et gravures personnalis\u00e9es du verre, envoyant le r\u00e9sultat au contr\u00f4le de la machine et aux bases servoactionn\u00e9es pour ajuster les bouteilles dans la position correcte. Le r\u00e9sultat de tout ce processus nous permet de placer l’\u00e9tiquette exactement dans la zone design\u00e9e. <\/p>\n\n\n\n

Dans ce cas, il \u00e9tait \u00e9galement crucial que le syst\u00e8me puisse \u00eatre install\u00e9 sur des machines \u00e9tiqueteuses de g\u00e9n\u00e9ration pr\u00e9c\u00e9dente, mais disposant de plate-formes de bouteilles servo-motoris\u00e9es.<\/p>\n\n\n\n

Le nouveau syst\u00e8me DQVisio<\/a> permet de r\u00e9aliser un balayage complet de chaque contenant \u00e0 l’aide de cam\u00e9ras de vision artificielle. <\/p>\n\n\n\n

L’algorithme et le logiciel ont \u00e9t\u00e9 enti\u00e8rement d\u00e9velopp\u00e9s par DIFMAQ. Par cons\u00e9quent, l’am\u00e9lioration ne r\u00e9side pas tant dans la technologie propre des cam\u00e9ras, mais dans l’algorithme qui g\u00e8re leur fonctionnement et le d\u00e9ploiement des actions n\u00e9cessaires \u00e0 partir des informations collect\u00e9es. Avec seulement 3 photographies par contenant, il restait des lacunes de d\u00e9tection qui entra\u00eenaient un nombre \u00e9lev\u00e9 de bouteilles d\u00e9fectueuses. En revanche, avec notre proc\u00e9dure, nous avons augmenter la pr\u00e9cision du syst\u00e8me et par cons\u00e9quent r\u00e9duire de mani\u00e8re drastique le niveau de rejet.<\/p>\n\n\n\n

R\u00e9sultat<\/code>: Actuellement, le taux de rejet dans le processus de production est pass\u00e9 \u00e0 0,5%, ce qui a consid\u00e9rablement r\u00e9duit le niveau de rejet et de retravail des bouteilles incorrectes.<\/p>\n\n\n\n

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